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耐火澆注料
各規(guī)格噴涂料
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各規(guī)格噴涂料

發(fā)布時(shí)間:2016/12/15 9:29:30
  耐火噴涂料又稱之為不定型耐火澆注料,主要分為三大種類(lèi):堿性、酸性、中性,另外還有噴涂料、抹面料、搗打料等都種規(guī)格型號(hào)。

  耐火噴涂料是一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料。不定型耐火材料應(yīng)用范圍較廣,可根據(jù)使用條件對(duì)所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇。

  利用氣動(dòng)工具以機(jī)械噴射方法施工的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑(或加外加劑)組成。由于在噴涂過(guò)程中水泥與骨料等組成材料反復(fù)連續(xù)沖擊促使噴射出的物料壓實(shí),因而噴涂層具有較好的致密度和力學(xué)強(qiáng)度。噴涂施工實(shí)際上是把運(yùn)輸、澆注或搗固合為一個(gè)工序,不需或只需單面模板、工序簡(jiǎn)單、效率高、有廣泛的適應(yīng)性。

耐火噴涂料

  分類(lèi):按材料體積密度分有輕質(zhì)噴涂料(0.5~1.3g/cm3)、中重質(zhì)噴涂料(1.3~1.8g/cm3)和重質(zhì)噴涂料(%26gt;1.8g/cm3)。

  輕質(zhì)噴涂料用作保溫和隔熱襯,中重質(zhì)噴涂料既可作隔熱襯里,又可作低、中溫氣氛爐工作襯里,而重質(zhì)噴涂料主要作工作襯里。

  又根據(jù)加水(或溶液)的順序和用水量分為濕法、半干法和干法噴涂料3種。濕法是先將噴涂材料拌成泥漿后再噴涂;半干法是先將噴涂材料濕潤(rùn)、壓送到噴嘴處再加剩余的水(或溶液)、干法的用水量(或溶液)全部在噴嘴處加入,其中以半干法應(yīng)用為普遍。

  工藝特性:耐火噴涂料以噴涂方法施工,材料配合比、噴涂作業(yè)、回彈率及修整工藝特性如下。

  配合比選擇:噴涂料配合比需滿足以下條件:達(dá)到所需強(qiáng)度、回彈量少、噴涂粉塵少、粘附性好以及不導(dǎo)致輸送管道堵塞等。采用水泥結(jié)合劑以干法或半干法噴涂時(shí),水泥用量約占全部材料的20%~25%。水泥過(guò)多,噴涂時(shí)粉塵量增加,硬化后的噴涂層收縮也隨之增大。

耐火噴涂料

  耐材施工方案:對(duì)于保證噴涂料的質(zhì)量和回彈量有重要影響。噴嘴至受?chē)娒娴木嚯x一般為0.8~1m,通常噴嘴應(yīng)垂直于受?chē)娒,按螺旋形軌跡移動(dòng),噴涂風(fēng)壓一般為0.1~0.6MPa,一次噴涂厚度以噴涂料不滑移或不墜落為準(zhǔn),但每次噴涂層也不宜太薄以免增加回彈率,以鋁酸鹽水泥耐火噴涂料為例:向上噴涂時(shí)20~50mm;水平噴涂時(shí)30~60mm;向下噴涂時(shí)50~100mm。 回彈率 回彈失落(未粘附)的料量與噴射出的總料量之比;貜椔矢鶕(jù)噴涂位置、送氣壓力、水泥用量、骨料大粒徑和級(jí)配、受?chē)娒嬖O(shè)置的鋼筋數(shù)量及噴涂層厚度等因素而異。同時(shí),在開(kāi)始噴涂時(shí)回彈率較大,當(dāng)已附著噴涂料形成塑性層后,粗骨料易于嵌入,回彈率逐漸減少,一次噴涂厚度不宜小于20mm。一次噴涂厚度與平均回彈率的關(guān)系見(jiàn)圖;貜椢镏兴嗪亢苌伲饕獮榇止橇,因此回彈物料不能再使用。

適用范圍:

1. 熱爐 、 均熱爐 、 熱處理爐的爐襯 。

2. 電弧爐 、 混鐵爐 、 混鐵車(chē)的爐襯。

3. 隧道窯 、 回轉(zhuǎn)窯 、 倒焰窯的爐襯。

4 電廠鍋爐內(nèi)襯及煙道等。

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